歡迎光臨深圳托普科
在SMT生產線中，AGV（自動導引車）是實現自動化、柔性化生產的關鍵設備，能高效解決傳統人工轉運的痛點，其應用貫穿生產全流程。
為滿足電子產品貼片生產需求，保障新 SMT 生產線車間高效、精準運轉，提升產品質量與生產效率，控制生產成本，特制定本設備采購計劃，確保采購設備符合生產標準、性能穩定且性價比最優。
西門子 X4i 貼片機的激光分類嚴格遵循IEC 60825-1 國際標準，該標準依據激光波長（180nm-1mm）、輸出功率及對人體的潛在危害，將設備劃分為多個安全等級。X4i 涉及的 1 類（含 1M 子類）與 2 類激光均屬于低風險等級，其核心界...
SMT生產線的整體規劃布局直接決定電子制造的效率、質量與成本，結合西門子貼片機、Heller 回流焊爐、奔創 AOI/SPI、DEK 錫膏印刷機等核心設備特性，需從流程銜接、空間布局、質量管控、效率優化四大維度構建系統化方案，確保產線實現 “高效生產...
西門子貼片機 SIPLACE TwinStar 貼片頭在高精確度 IC 貼片方面具有顯著優勢，以下是更詳細的介紹：
西門子貼片機SIPLACE系列以其高速、高精度和高靈活性聞名于世。其中，“泛用機”是生產線的中堅力量，負責貼裝從中小型元件（如QFP、SOP、連接器）到大型異形元件（如屏蔽罩、插座）等各種不適合在高速機上貼裝的元器件。
表面貼裝技術（SMT）是電子產品制造的核心工藝，車間設備圍繞 “焊膏印刷 - 元器件貼裝 - 回流焊接 - 質量檢測 - 物料轉運” 五大核心環節構建。其中 DEK 錫膏印刷機、西門子貼片機、Heller 回流焊爐、奔創檢測設備與 AGV 轉運設備，...
該冷卻系統提供多種模塊和配置，可根據具體的生產需求進行量身定制，甚至能夠滿足最嚴苛的無鉛焊接工藝要求。
簡單來說，核心區別在于：10溫區比8溫區提供了更長的加熱長度、更靈活和精確的溫度控制，能夠更好地處理復雜、高密度或對熱敏感的PCB板。
在 ASM 西門子貼片機（如 TX2i、X 系列等主流機型）的運行體系中，吸嘴交換器是保障設備高效、精準作業的核心組件之一。它深度適配西門子貼片機的自動化控制邏輯，通過與貼片頭、吸嘴庫及真空檢測系統的協同聯動，徹底革新了吸嘴更換模式，成為提升 SMT...
ASM SIPLACE貼片機CPP貼片頭每6個月（或按實際生產強度調整）的預防性維護保養工作。通過系統性的清潔、潤滑、檢查和更換，確保CPP貼片頭維持高精度、高速度及高穩定性，減少突發性停機，延長設備使用壽命。本規程適用于設備維護工程師/技術員。
為確保西門子 SIPLACE Speedstar C&P20 P 貼片頭穩定運行，我將您提供的每 3 個月維護項整理成結構化規程。按清潔、潤滑、更換三類操作劃分，明確步驟、工具及注意事項，提升實操性。
